碱性水电解制氢用PPS隔膜产系列

绿氢困在电解槽，电解槽瓶颈在隔膜。

经过几十年的发展，目前在全球范围内，“碱性电解水制氢隔膜材料”已发展到第三代，但由于种种原因，第三代隔膜在产能上大幅受限，同时，国外公司在价格上针对国内企业也有“特殊定价”。欧美公司几乎掌握了制氢隔膜和复合隔膜材料所有的技术，并控制了整个产业链的话语权，国内的企业只能依赖进口的技术和产品。

电解水产生的氧气和氢气是由电解槽内的隔膜进行分离的，故隔膜的性能直接影响电解槽内气体纯度和直流电耗。为了在获得更高纯度气体的同时降低水电解槽的能耗，隔膜材料至关重要。目前用于水电解制氢槽的隔膜有聚砜类隔膜、离子交换膜和聚苯硫醚（PPS）隔膜等。

其中，聚苯硫醚(PPS)纤维是一种高性能材料，它具有良好的热稳定性、化学稳定性、阻燃性及电绝缘性，而且孔隙率高、比表面积大、功能化改性容易、结构可控性好，能够满足水电解制氢槽用隔膜的性能要求。

氢材科技从改性原料入手，以自主改性工艺制备的PPS短纤维和长丝纤维为原料，通过纺纱、织造工艺参数设计，织造出水电解制氢槽用PPS短纤维隔膜和长丝隔膜，然后进行热轧和磺化处理，并对制备的两种隔膜的表面性能、强度、面电阻、电阻率、孔径、孔隙率、气密性、吸碱性能等主要指标进行检测分析，通过四年的研究和测试，已经形成稳定的、最优的隔膜用纤维原料和制备工艺并通过了客户产业化验证。